Categories: Техническая информация

Расшифровка обозначений подшипников

Маркировка деталей – это условные обозначения, которыми характеризуются внутренний диаметр, серия подшипников, тип, конструктивная особенность, класс точности подшипника. По маркировке деталей можно получить полную информацию, которая содержится в обозначениях буквенных и цифрах.

Все эти значения являются важными, особенно если речь идет о промышленном производстве и оборудовании, где непосредственно используются подшипники.

Сегодня существует две системы маркировки подшипников – международная ISO и отечественная ГОСТ.

На открытых подшипниках маркировка выполняется с одной стороны на любом кольце (внутреннем или наружном). Маркировка подшипников закрытого типа выполняется на защитных элементах: на уплотнеии или на защитной шайбе. На подшипниках не маркируется уровень качества, условное обозначение смазочного материала, материал и конструкция сепаратора.

Здесь мы рассмотрим структуру условного обозначения (маркировки) по ГОСТу.

Структура полного условного обозначения подшипников (ПУО)

Полное условное обозначение (ПУО) состоит из двух дополнительных (ДУОЛ и ДУОП) и основного (ОУО).

ДУОЛ – обозначение слева – это показатели качества подшипника. Это момент трения, точность, категория подшипника, величина зазора. Может содержать в себе цифры, буквы русского и латинского алфавита.

ОУО – полностью состоит из цифр, характеризующие особенности конструкции и самое главное – это тип и размеры подшипников.

ДУОП – это характеристика материала подшипника, марка смазки и ряд спец. требований. Часто этот дополнительный блок в маркировке подшипников разделяют пробелом.

Если диаметр отверстия подшипника не совпадает с нормальными диаметрами, приведенными выше, то он обозначается по ближайшему нормальному диаметру, при этом на третьем месте ставится цифра 9. Для всех подшипников с внутренними диаметрами до 9 мм включительно первая цифра условного обозначения указывает фактический размер внутреннего диаметра подшипника в мм.

Код серии наружных диаметров. Серии диаметров кодируются одной цифрой, которая указывает, какие ряды наружных диаметров могут иметь подшипники при определенном внутреннем диаметре. ГОСТ 3478-79 предусмотрены следующие серии диаметров:

0 – нулевая; 5 – легкая широкая;

7 – сверх легкая; 3 – средняя;

8 – сверх легкая; 6 – средняя широкая;

9 – особолегкая; 4 – тяжелая;

2 – легкая; 5(для серии высот 9) – тяжелая.

Код типа подшипника.

ГОСТ 520-89 устанавливает следующие классы точности подшипников качения, перечисляя их в порядке возрастания точности слева направо:

8; 7; 0; 6; 5; 4; 2; Т – для шариковых и роликовых радиальных и шариковых радиально-упорных подшипников;

8; 7; 0; 6; 5; 4; 2 – для упорных и упорно-радиальных подшипников;

8; 7; 0; 6Х; 6; 5; 4; 2 – для роликовых конических подшипников.

Типы подшипников	Код серии наружных диаметров
Типы подшипников	0	8	9	1	7	2	(5)	3	(6)	4	5
– Шариковые радиальные и радиально-упорные; – роликовые радиальные (типы 0; 6; 2)	1	7	7	7	7	8	0	8	0	0
	3	1	1	0	1	0		0		2
		2	2	2	2	1		1
		3	3	3	3	3		3
		4	4	4	4	4
		5	5	5
		6	6	6

– Роликовые конические (тип 7) однорядные			2	2	3	0	0	0	0
– Роликовые конические (тип 7) однорядные			3	3		3		1

– Шариковые и роликовые упорные и упорно-радиальные (типы 8; 9) однорядные	7		7	7		7		7		7	9
			9	9		9		9		9
			1	0		0		0		0

– Шариковые и роликовые упорные и упорно-радиальные двойные						0		0		0

Группы радиальных зазоров у различных типов подшипников

Обозначение группы зазора

Обозначение типов подшипников

– 6, нормальная, 7, 8, 9

– 2, нормальная, 3, 4

Шариковые радиальные однорядные без канавок для вставления шариков, с отверстием:

– цилиндрическим;

– коническим.

[в скобках приведены обозначения групп контрольных радиальных зазоров по РТМ 37.006.309-80]

– 2, нормальная, 3, 4, 5

Шариковые радиальные сферические двухрядные, с отверстием:

– цилиндрическим;

– коническим.

– 1, 6, 2, 3, 4
– 0,5 , нормальная, 7, 8, 9

– Роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами, с цилиндрическим отверстием;
– роликовые радиальные игольчатые с сепаратором:

– с взаимозаменяемыми деталями;
– с не взаимозаменяемыми деталями.

Примечание: игольчатые радиальные роликовые подшипники, с сепаратором, групп зазоров «0» и «9» изготавливать не допускается

– 2, 1, 3, 4

– 0,5 , 6, 7, 8, 9

Роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами с коническим отверстием:

– с взаимозаменяемыми деталями;

– с не взаимозаменяемыми деталями.

Примечание: группа зазора «0» в условном обозначении подшипника не проставляется

– Нормальная, 2

Роликовые радиальные игольчатые без сепаратора

– 2, нормальная, 3, 4, 5

– 1, 2, нормальная, 3, 4, 5

Роликовые радиальные сферические однорядные с отверстием:

– цилиндрическим;

– коническим.

– 1, 2, нормальная, 3, 4, 5

Роликовые радиальные сферические двухрядные с отверстием:

– цилиндрическим;

– коническим.

– 2, нормальная, 3, 4

– 2, нормальная, 3

Шариковые радиально-упорные двухрядные:

– с неразъемным внутренним кольцом;

– с разъемным внутренним кольцом.

Структура ДУОП подшипников

1- повышенная грузоподъемность
2- конструкция
3- материалы, отличные от обычных
4- конструктивные изменения
5- модифицированный контакт
6- специальные технические требования
7- температура отпуска
8- марка пластичной смазки
9- уровень вибрации
10-особые отличия

Условные знаки ДУОП подшипников, кольца и тела качения которых изготовлены из необычных подшипниковых сталей

Знак условного обозначения при первом исполнении	Знаки условных обозначений при последующих исполнениях	Обозначаемый показатель
И	И1, И2, И3 …	Изменение ТУ на поставку комплектующих деталей или исходных материалов
Н	Н1, Н2, Н3 …	Детали из теплостойкой стали
Р	Р1, Р2, Р3 …	Детали из теплоустойчивой стали
Х	Х1, Х2, Х3 …	Кольца и тела качения или только кольца (одно кольцо) из цементируемой стали
Э	Э1, Э2, Э3 …	Детали из стали ШХ-15 со специальными присадками (ванадий, кобальт, молибден и др.)
Ю	Ю1, Ю2, Ю3 …	Все детали или часть деталей из нержавеющей стали
Я	Я1, Я2, Я3 …	Детали (кольца, тела качения) из редко применяемых материалов (керамика, стекло и др.)
W	W1, W2, W3	Детали из вакуумированной стали

Условные знаки ДУОП подшипников, сепараторы которых изготовлены не из обычных сталей

Знак условного обозначения при первом исполнении	Знаки условных обозначений при последующих исполнениях	Обозначаемый показатель
Б	Б1, Б2, Б3 …	Сепаратор из бронзы
Г	Г1, Г2, Г3 …	Сепаратор массивный из черных металлов (чугун, сталь, ферромагнитные сплавы и др.)
Д	Д1, Д2, Д3 …	Сепаратор из алюминиевых сплавов (дюралюминий и др.)
Е	Е1, Е2, Е3 …	Сепаратор из пластических материалов (полиамид, текстолит и др.)
Л	Л1, Л2, Л3 …	Сепаратор из латуни

Значение знака конструктивных изменений у различных типов подшипников

Обозначение показателя	Тип подшипника	Значение показателя
К, К1, К2 …	Радиальные роликовые с короткими цилиндрическими роликами	Штампованный сепаратор из черных металлов
К	а/Радиально-упорные шариковые высших классов точности (шпиндельные)	«Замок»(скос) на внутреннем кольце плюс массивный сепаратор из текстолита
К	б/Радиальные роликовые с короткими цилиндрическими роликами двухрядные с цилиндрическим или коническим отверстием	Кольцевая проточка на середине цилиндрической наружной поверхности наружного кольца плюс три отверстия для смазки
К5	а/Радиальные шариковые	Повышенная грузоподъемность
К5	б/Радиальные роликовые со сферическими роликами двухрядные	Сепаратор, базируемый по наружному кольцу
К6	Радиально-упорные шариковыевысших классов точности (шпиндельные)	«Замок»(скос) на внутреннем кольце, угол контакта – 15 плюс массивный сепаратор из текстолита
К7	а/Радиально-упорные шариковые высших классов точности (шпиндельные) б/Радиальные шариковые однорядные со сферической наружной поверхностью	«Замок»(скос) на внутреннем кольце, угол контакта – 12 плюс массивный сепаратор из текстолита Двусторонние уплотнения плюс стопорный штифт
К10	Радиальные шариковые однорядные со сферической наружной поверхностью	Улучшенная конструкция уплотнений плюс стопорный штифт
К11	Радиально-упорные шариковые	Штампованный сепаратор

Требования к температуре отпуска деталей подшипников, изготовленных из сталей марки ШХ-15 или аналогичных

Код обозначения температуры отпуска	Номинальная температура отпуска, С	Предельная рабочая температура подшипника, С	Коэффициент остаточной долговечности
–	150	120	1,0/ 1,00 /1,00
Т	200	160	0,9/ 0,90 / 0,90
Т1	225	180	Н.д./ Н.д. / 0,85
Т2	250	200	0,7/ 0,75 / 0,80
Т3	300	250	0,5/ 0,60 / 0,71
Т4	350	300	0,3/ Н.д. / 0,60
Т5	400	350	0,2/ Н.д. / Н.д.
Т6	450	390	Н.д./Н.д./Н.д.

Условные обозначения марок пластических смазок

Код обозначения марки пластической смазки	Марка смазочного материала	Код обозначения марки пластической смазки	Марка смазочного материала
–	ЦИАТИМ-201	С18	ВНИИНП-233
С1	ОКБ-122-7	С20	ВНИИНП-274
С2	ЦИАТИМ-221	С21	ЭРА
С3	ВНИИНП-210	С22	СВЭМ
С4	ЦИАТИМ-221С	С23	ШРУС-4
С5	ЦИАТИМ-202	С24	СЭДА
С6	ПФМС-4С	С25	ИНДА
С7	ВНИИНП-221	С26	ЛДС-3
С8	ВНИИНП-235	С27	ФАНОЛ
С9	ЛЗ-31	С28	CHEVRONSRI-2
С10	№ 158	С29	РОБОТЕМП
С11	СИОЛ	С30	ЮНОЛА
С12	ВНИИНП-260	С31	ЛИТИН-2
С13	ВНИИНП-281	С32	№ 158М
С14	ФИОЛ-2У	С33	ФИОЛ-2МР
С15	ВНИИНП-207	С34	ШРУС-4М
С16	ВНИИНП-246	С35	BERUTOXFE18 EP
С17	ЛИТОЛ-24	С36	ВН-14