Безотказная работа конструкционных узлов обеспечивается регулярным обслуживанием. В процессе эксплуатации подшипников происходит естественный износ, последствия которого сводятся к минимальным только организацией правильного ухода за ними. Для достижения такого результата в установленные производителем изделий сроки производится контрольный осмотр и регламентные работы.

В процессе технического обслуживания подшипников осуществляется проверка их состояния методами визуального осмотра и с применением измерительных приборов. Основные признаки износа конструкционных узлов:

  • нагрев корпуса подшипника;
  • сопровождающие вращение вала посторонние шумы;
  • утечка смазывающих материалов из подшипника.

Перечисленные явления имеют свойство возникать вследствие ошибок и нарушения технологии, допущенных в ходе монтажных работ. Основные причины повышения температуры подшипникового узла:

  • попадание внутрь пыли, песка и других видов загрязнений;
  • увеличенное трение в уплотнительных элементах;
  • выдавливание консистентной смазки из корпуса подшипника или недостаточное количество масла в сопряжении;
  • нарушение рекомендованных режимов эксплуатации подшипников;
  • увеличение зазора между деталями изделия по причине выработки.

Появление посторонних шумов в конструкционных узлах происходит преимущественно из-за износа или загрязнения изделия. В процессе работы возможны возникновение раковин на дорожках и телах качения, нарушение поверхностных слоев металла. Утечка смазки из корпуса подшипника легко обнаруживается в процессе осмотра и связана в большинстве случаев с чрезмерным износом уплотнений.

Особенности регламентного обслуживания изделий

Уход за подшипниками в процессе эксплуатации производится в установленные производителем сроки. Перечень операции по техническому обслуживанию конструкционных узлов устанавливается изготовителем и указывается в документации. Обычно регламент включает в себя следующие действия:

  • визуальный осмотр изделия;
  • при необходимости производится демонтаж крышек и других деталей для обеспечения доступа к узлу;
  • проверка исправности уплотнительных элементов;
  • удаление старой смазки и закладка новой.

Перечень рекомендованных расходных материалов для проведения технического обслуживания подшипника можно найти в документации. Специалисты ООО «2РС» готовы оказать содействие в подборе необходимых смазок для всех типов подшипников. Здесь же можно получить бесплатно квалифицированную консультацию по вопросам применения расходных материалов или по почте zakaz@2rs.ru.

 

Наталья

Recent Posts

Первый день сельскохозяйственной выставки «ЮГАГРО 2024»

Спасибо всем, кто посетил стенд компании «2РС». Ваши вопросы и отзывы вдохновляют нас на новые…

2 дня ago

Цепи и звенья

Цепные передачи – это основа надежной работы сельскохозяйственной техники. Простота и долговечность делают их незаменимыми…

6 дней ago

PIX

PIX Transmissions Ltd. – всемирно известный производитель ремней. Предприятие было основано в 1981 году в…

6 дней ago

Приглашаем на выставку «ЮГАГРО 2024»

С 19 по 22 ноября мы будем рады видеть вас на нашем стенде С2017 в…

2 недели ago

Отремонтировали насос на аграрном предприятии

На крупном аграрном предприятии, специализирующемся на выращивании овощей в теплицах, возникла серьезная проблема: выход из…

2 недели ago

Компания Schaeffler открывает новый технологический центр

Новый современный технологический центр Schaeffler в Херцогенаурахе, Германия, готов к открытию. Размещенный на площади более…

2 недели ago