Расшифровка обозначений подшипников
Маркировка деталей – это условные обозначения, которыми характеризуются внутренний диаметр, серия подшипников, тип, конструктивная особенность, класс точности подшипника. По маркировке деталей можно получить полную информацию, которая содержится в обозначениях буквенных и цифрах.
Все эти значения являются важными, особенно если речь идет о промышленном производстве и оборудовании, где непосредственно используются подшипники.
Сегодня существует две системы маркировки подшипников – международная ISO и отечественная ГОСТ.
На открытых подшипниках маркировка выполняется с одной стороны на любом кольце (внутреннем или наружном). Маркировка подшипников закрытого типа выполняется на защитных элементах: на уплотнеии или на защитной шайбе. На подшипниках не маркируется уровень качества, условное обозначение смазочного материала, материал и конструкция сепаратора.
Здесь мы рассмотрим структуру условного обозначения (маркировки) по ГОСТу.
Структура полного условного обозначения подшипников (ПУО)
Полное условное обозначение (ПУО) состоит из двух дополнительных (ДУОЛ и ДУОП) и основного (ОУО).
ДУОЛ – обозначение слева – это показатели качества подшипника. Это момент трения, точность, категория подшипника, величина зазора. Может содержать в себе цифры, буквы русского и латинского алфавита.
ОУО – полностью состоит из цифр, характеризующие особенности конструкции и самое главное – это тип и размеры подшипников.
ДУОП – это характеристика материала подшипника, марка смазки и ряд спец. требований. Часто этот дополнительный блок в маркировке подшипников разделяют пробелом.
Если диаметр отверстия подшипника не совпадает с нормальными диаметрами, приведенными выше, то он обозначается по ближайшему нормальному диаметру, при этом на третьем месте ставится цифра 9. Для всех подшипников с внутренними диаметрами до 9 мм включительно первая цифра условного обозначения указывает фактический размер внутреннего диаметра подшипника в мм.
Код серии наружных диаметров. Серии диаметров кодируются одной цифрой, которая указывает, какие ряды наружных диаметров могут иметь подшипники при определенном внутреннем диаметре. ГОСТ 3478-79 предусмотрены следующие серии диаметров:
0 – нулевая; 5 – легкая широкая;
7 – сверх легкая; 3 – средняя;
8 – сверх легкая; 6 – средняя широкая;
9 – особолегкая; 4 – тяжелая;
2 – легкая; 5(для серии высот 9) – тяжелая.
Код типа подшипника.
ГОСТ 520-89 устанавливает следующие классы точности подшипников качения, перечисляя их в порядке возрастания точности слева направо:
8; 7; 0; 6; 5; 4; 2; Т – для шариковых и роликовых радиальных и шариковых радиально-упорных подшипников;
8; 7; 0; 6; 5; 4; 2 – для упорных и упорно-радиальных подшипников;
8; 7; 0; 6Х; 6; 5; 4; 2 – для роликовых конических подшипников.
|
Типы подшипников |
Код серии наружных диаметров |
||||||||||
| 0 | 8 | 9 | 1 | 7 | 2 | (5) | 3 | (6) | 4 | 5 | |
|
– Шариковые радиальные и радиально-упорные; – роликовые радиальные (типы 0; 6; 2) |
1 | 7 | 7 | 7 | 7 | 8 | 0 | 8 | 0 | 0 | |
| 3 | 1 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 2 | ||||
| 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 | ||||||
| 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||||||
| 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |||||||
| 5 | 5 | 5 | |||||||||
| 6 | 6 | 6 | |||||||||
|
|
|||||||||||
|
– Роликовые конические (тип 7) однорядные |
2 | 2 | 3 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||
| 3 | 3 | 3 | 1 | ||||||||
|
|
|||||||||||
|
– Шариковые и роликовые упорные и упорно-радиальные (типы 8; 9) однорядные |
7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 9 | ||||
| 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | |||||||
| 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||
|
|
|||||||||||
|
– Шариковые и роликовые упорные и упорно-радиальные двойные |
0 | 0 | 0 | ||||||||
Группы радиальных зазоров у различных типов подшипников
|
Обозначение группы зазора |
Обозначение типов подшипников |
|
– 6, нормальная, 7, 8, 9 – 2, нормальная, 3, 4 |
Шариковые радиальные однорядные без канавок для вставления шариков, с отверстием: – цилиндрическим; – коническим. |
|
[в скобках приведены обозначения групп контрольных радиальных зазоров по РТМ 37.006.309-80] |
|
|
– 2, нормальная, 3, 4, 5 – 2, нормальная, 3, 4, 5 |
Шариковые радиальные сферические двухрядные, с отверстием: – цилиндрическим; – коническим. |
|
– 1, 6, 2, 3, 4 |
– Роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами, с цилиндрическим отверстием; – с взаимозаменяемыми деталями; |
|
Примечание: игольчатые радиальные роликовые подшипники, с сепаратором, групп зазоров «0» и «9» изготавливать не допускается |
|
|
– 2, 1, 3, 4 – 0,5 , 6, 7, 8, 9 |
Роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами с коническим отверстием: – с взаимозаменяемыми деталями; – с не взаимозаменяемыми деталями. |
|
Примечание: группа зазора «0» в условном обозначении подшипника не проставляется |
|
|
– Нормальная, 2 |
Роликовые радиальные игольчатые без сепаратора |
|
– 2, нормальная, 3, 4, 5 – 1, 2, нормальная, 3, 4, 5 |
Роликовые радиальные сферические однорядные с отверстием: – цилиндрическим; – коническим. |
|
– 1, 2, нормальная, 3, 4, 5 – 1, 2, нормальная, 3, 4, 5 |
Роликовые радиальные сферические двухрядные с отверстием: – цилиндрическим; – коническим. |
|
– 2, нормальная, 3, 4 – 2, нормальная, 3 |
Шариковые радиально-упорные двухрядные: – с неразъемным внутренним кольцом; – с разъемным внутренним кольцом. |
Структура ДУОП подшипников
- 1- повышенная грузоподъемность
- 2- конструкция
- 3- материалы, отличные от обычных
- 4- конструктивные изменения
- 5- модифицированный контакт
- 6- специальные технические требования
- 7- температура отпуска
- 8- марка пластичной смазки
- 9- уровень вибрации
- 10-особые отличия
Условные знаки ДУОП подшипников, кольца и тела качения которых изготовлены из необычных подшипниковых сталей
|
Знак условного обозначения при первом исполнении |
Знаки условных обозначений при последующих исполнениях |
Обозначаемый показатель |
|
И |
И1, И2, И3 … |
Изменение ТУ на поставку комплектующих деталей или исходных материалов |
|
Н |
Н1, Н2, Н3 … |
Детали из теплостойкой стали |
|
Р |
Р1, Р2, Р3 … |
Детали из теплоустойчивой стали |
|
Х |
Х1, Х2, Х3 … |
Кольца и тела качения или только кольца (одно кольцо) из цементируемой стали |
|
Э |
Э1, Э2, Э3 … |
Детали из стали ШХ-15 со специальными присадками (ванадий, кобальт, молибден и др.) |
|
Ю |
Ю1, Ю2, Ю3 … |
Все детали или часть деталей из нержавеющей стали |
|
Я |
Я1, Я2, Я3 … |
Детали (кольца, тела качения) из редко применяемых материалов (керамика, стекло и др.) |
|
W |
W1, W2, W3 |
Детали из вакуумированной стали |
Условные знаки ДУОП подшипников, сепараторы которых изготовлены не из обычных сталей
|
Знак условного обозначения при первом исполнении |
Знаки условных обозначений при последующих исполнениях |
Обозначаемый показатель |
|
Б |
Б1, Б2, Б3 … |
Сепаратор из бронзы |
|
Г |
Г1, Г2, Г3 … |
Сепаратор массивный из черных металлов (чугун, сталь, ферромагнитные сплавы и др.) |
|
Д |
Д1, Д2, Д3 … |
Сепаратор из алюминиевых сплавов (дюралюминий и др.) |
|
Е |
Е1, Е2, Е3 … |
Сепаратор из пластических материалов (полиамид, текстолит и др.) |
|
Л |
Л1, Л2, Л3 … |
Сепаратор из латуни |
Значение знака конструктивных изменений у различных типов подшипников
|
Обозначение показателя |
Тип подшипника |
Значение показателя |
|
К, К1, К2 … |
Радиальные роликовые с короткими цилиндрическими роликами |
Штампованный сепаратор из черных металлов |
|
К |
а/Радиально-упорные шариковые высших классов точности (шпиндельные) |
«Замок»(скос) на внутреннем кольце плюс массивный сепаратор из текстолита |
|
б/Радиальные роликовые с короткими цилиндрическими роликами двухрядные с цилиндрическим или коническим отверстием |
Кольцевая проточка на середине цилиндрической наружной поверхности наружного кольца плюс три отверстия для смазки |
|
|
К5 |
а/Радиальные шариковые |
Повышенная грузоподъемность |
|
б/Радиальные роликовые со сферическими роликами двухрядные |
Сепаратор, базируемый по наружному кольцу |
|
|
К6 |
Радиально-упорные шариковыевысших классов точности (шпиндельные) |
«Замок»(скос) на внутреннем кольце, угол контакта – 15 плюс массивный сепаратор из текстолита |
|
К7 |
а/Радиально-упорные шариковые высших классов точности (шпиндельные) б/Радиальные шариковые однорядные со сферической наружной поверхностью |
«Замок»(скос) на внутреннем кольце, угол контакта – 12 плюс массивный сепаратор из текстолита |
|
К10 |
Радиальные шариковые однорядные со сферической наружной поверхностью |
Улучшенная конструкция уплотнений плюс стопорный штифт |
|
К11 |
Радиально-упорные шариковые |
Штампованный сепаратор |
Требования к температуре отпуска деталей подшипников, изготовленных из сталей марки ШХ-15 или аналогичных
|
Код обозначения температуры отпуска |
Номинальная температура отпуска, С |
Предельная рабочая температура подшипника, С |
Коэффициент остаточной долговечности |
|
– |
150 |
120 |
1,0/ 1,00 /1,00 |
|
Т |
200 |
160 |
0,9/ 0,90 / 0,90 |
|
Т1 |
225 |
180 |
Н.д./ Н.д. / 0,85 |
|
Т2 |
250 |
200 |
0,7/ 0,75 / 0,80 |
|
Т3 |
300 |
250 |
0,5/ 0,60 / 0,71 |
|
Т4 |
350 |
300 |
0,3/ Н.д. / 0,60 |
|
Т5 |
400 |
350 |
0,2/ Н.д. / Н.д. |
|
Т6 |
450 |
390 |
Н.д./Н.д./Н.д. |
Условные обозначения марок пластических смазок
|
Код обозначения марки пластической смазки |
Марка смазочного материала |
Код обозначения марки пластической смазки |
Марка смазочного материала |
|
– |
ЦИАТИМ-201 |
С18 |
ВНИИНП-233 |
|
С1 |
ОКБ-122-7 |
С20 |
ВНИИНП-274 |
|
С2 |
ЦИАТИМ-221 |
С21 |
ЭРА |
|
С3 |
ВНИИНП-210 |
С22 |
СВЭМ |
|
С4 |
ЦИАТИМ-221С |
С23 |
ШРУС-4 |
|
С5 |
ЦИАТИМ-202 |
С24 |
СЭДА |
|
С6 |
ПФМС-4С |
С25 |
ИНДА |
|
С7 |
ВНИИНП-221 |
С26 |
ЛДС-3 |
|
С8 |
ВНИИНП-235 |
С27 |
ФАНОЛ |
|
С9 |
ЛЗ-31 |
С28 |
CHEVRONSRI-2 |
|
С10 |
№ 158 |
С29 |
РОБОТЕМП |
|
С11 |
СИОЛ |
С30 |
ЮНОЛА |
|
С12 |
ВНИИНП-260 |
С31 |
ЛИТИН-2 |
|
С13 |
ВНИИНП-281 |
С32 |
№ 158М |
|
С14 |
ФИОЛ-2У |
С33 |
ФИОЛ-2МР |
|
С15 |
ВНИИНП-207 |
С34 |
ШРУС-4М |
|
С16 |
ВНИИНП-246 |
С35 |
BERUTOXFE18 EP |
|
С17 |
ЛИТОЛ-24 |
С36 |
ВН-14 |